压铸技术

压铸件表面处理烤漆工艺

文章来源:誉格压铸时间:2020-04-09 点击:
一、的墙面或者材料:
五金件喷漆的的墙面或者材料有:
冷轧板五金冲压件或板才
镀锌板五金冲压件或板才
压铸铝五金冲压件或板才
铝合金型材五金冲压件或板才
但是烤漆工艺是各有千秋的。
二、五金喷漆步骤:
前解决-风干-面漆喷涂-烤制-油漆喷涂-烤制-查验-包裝
三、表层预备处理:
(1)1去油;2手洗;3防锈处理;4手洗;5表调;6手洗;7磷化处理;8手洗;9手洗;10风干;
(2)前解决的目地与必要性:
前解决的目地是以便获得优良的镀层,因为之上的五金冲压件在生产制造、生产加工运送、储存期内也有植物油脂,金属氧化物锈皮,尘土,锈及浸蚀物等表面层,若不除去将立即危害到聚氨酯涂料的特性,外型等,因此前解决在喷漆工艺中占据极其重要的影响力。
(3)前解决的实际意义:
喷涂前解决与施胶、干躁为喷漆工艺三大关键工艺流程,在其中喷涂前解决是基本工艺流程,它对全部镀层品质、镀层使用期、镀层外型等均拥有 关键危害
根据脱油、防锈处理、磷化处理等工艺流程后的钢件表层清理、匀称、无植物油脂
1去油:关键有矿物质机油、润滑油脂、动、油脂,例如实际操作与运送全过程选用手去摸等植物油脂使绝大部分建筑涂料的粘合力比较严重降低,并危害他们的干躁,也使镀层的强度和光滑度减少。以碱溶液去除钢件上之油渍,关键的碱为NaOH,NaHCO3这些混和而成;能够购到专业的脱脂粉,随后配置成溶液;香皂的皂脚功效;
2、手洗以冷水浸洗,以防前一工艺流程中的水溶液环境污染到下一工艺流程。冷水务必是活的(流动性的)。
3、防锈处理黄锈能推动浸蚀物质在镀层下扩散,使镀层丧失屏蔽掉性和不熔体流动速率性。在高溫高低温标准下会造成 镀层和金属材料的初期毁坏,疏松的黄锈,粘合力差,能与镀层一起掉下来。除锈的方法许多 ,如烧碱溶液法,酸液法,机械法,电解法等,普遍的是烧碱溶液法。以化学溶液去除钢件表层的氧化皮,铁锈等,一般是用盐酸,也有效盐酸。还可加上超声清洗。
4、表调(中合)表层调节的通称:以酸(或碱)水溶液去除防锈处理工艺流程中表层不必要的碱(或酸),调节ph酸碱度尽量到中性化,即PH值=7;功效:加速磷化处理速率,优化磷化处理结晶体,提升磷化处理的结晶体点;
5、磷化处理磷化处理是喷涂前解决的重要环节,用硫酸铵式锰、锌、镉的正聚磷酸盐水溶液解决金属材料钢件,使在钢件表层上产生一层不可溶聚磷酸盐防护膜,所产生的磷化处理膜系具备微小小圆孔的高密度构造,扩大了钢件面积,能够扩大镀层触碰总面积,使磷化处理膜与镀层中间造成有益的互相渗入,进一步提高有机涂层对钢件的粘合力。磷化处理所产生的磷化处理膜是一层平稳的不导电性的隔离层,使金属表层由优质电导体变成准稳态,抑止了微充电电池产生,合理地阻拦镀层浸蚀。磷化处理常见的方式按解决溫度分成高溫磷化处理(70~90℃),中温磷化处理(50~70℃)和常温下磷化处理(20~30℃)。磷化处理膜一般是灰黑色的。
6、风干之上前处理方式基础全是在不锈钢水槽中开展的。而且每一工艺流程有时间的要求。风干水份,提前准备上漆;四、上挂前品检在发布以前对未上漆之钢件开展外型查验;有挺大一部分是已涂上漆的欠佳品,要查验是不是可立即喷漆或者要树脂吸附旧漆;树脂吸附旧漆方式,有机溶剂侵泡清理或用专用型的脱漆剂树脂吸附。
五、打磨抛光非必不可少全过程,去除表层颗粒状残渣并提升一定表面粗糙度以提升漆料粘合力;第一遍:400#水磨砂纸第二遍;800#水磨砂纸或更细
六、上挂将商品勾于挂具上,挂具导电性并随生产流水线挪动;挂具应是电导体,并需接地装置(对于静电感应喷涂);挂具一般依据商品的不一样特性而订制的;总数许多 ,成条生产流水线资金周转应用
七、吹尘去除表层尘土,毛屑等;空气压缩;静电除尘器枪;火苗点燃;
八、手工制作喷漆在自动喷涂前对电位差较低处(如黑影一部分,凹部等开展预喷漆,但也是必需的沒有自动喷涂机器设备时的挑选,高效率不高,生产能力比较有限,不稳定要素多,不合格率较高,漆层薄厚不匀等手工制作喷漆的机器设备关键包含空压机,输气管道,气体油气分离器,喷漆枪,建筑涂料器皿,喷漆室等。
喷枪的种类有:1、作用力式;2、吸上式;3、压送式
压铸件 烤漆工艺
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