压铸技术

怎样识别优质的锌合金材料

文章来源:誉格压铸时间:2020-01-07 点击:
在锌合金压铸制造行业中,锌合金材料原料是铝压铸的第一步,因此只能高品质的锌合金材料原料才可以造就高质量的锌合金材料制成品。锌合金材料具备优良的锻造特性、物理性能、延展性。在传统式的商品机械设备件、五金件、五金锁具、小玩具等应用领域很广。而锌合金材料还具备优质的导热特性,优良的震动减振特点,优良的磁屏蔽材料特性。因而在电子器件、通讯器材、电器产品上运用持续提高,特别是在是必须处理磁屏蔽材料难题的电子设备。
一、、您用的是“高品质的的锌合金压铸原材料”吗?
好的锌合金材料务必具有下列3个特性:
1、纯净度高:锌锭残渣含水量低:高纯锌原材料为基本,如高品质的0#锌锭。
2、溶点低:好的锌合金材料溶点操纵在380-390℃。能够使钳锅温控在420℃下列。
3、锌渣少:熔融时,造成锌渣少。
二、怎样来辨别好的锌合金材料?
1、敲断看横断面,假如横断面较为细致,一般不错。
三、“划算”的锌合金材料确实“划算”吗?
1、锌合金压铸溶点高,将毁坏锌合金压铸件的成份;当钳锅溫度超出420℃,会对锌合金材料中的镁和铝导致耗损,更改铝合金的成份,危害商品的品质,不合格率升高。
2、锌合金压铸的溶点高,耗能成本费
一般在加工过程中锌合金压铸的设置溫度是410℃,差的锌合金材料将会必须设置到430℃左右。深圳市锌合金压铸厂家里的一台88T锌合金压铸机为例:溫度提高10℃,每一年用电量花费提升5000元,如用柴油机则花费提升8000元上下。
3、锌合金压铸溶点高,热作件使用寿命降低
钳锅溫度一切正常应当是410℃上下。假如溫度过高,会加速锤柄头、锤柄、钢呤、鹅颈、钳锅的损坏和浸蚀,比较严重时候卡住高铬合金锤头。以鹅颈为例:一般好一点的鹅颈必须5000元上下。一般一切正常鹅颈的使用期在150万模左右,铝合金液对鹅颈浸蚀比较严重得话,制造超过100万模就将会使其制造出現难题,比较严重的将会立即报费,成本费持续上升。
4、锌合金材料溶点高,磨具使用寿命降低
锌合金材料溶点上升,对磨具的损害是挺大的,会降低磨具的使用期,而且会使磨具浸蚀加重,磨具使用寿命减少,每模商品的成本费提升。
5、溶点高,造成锌渣多,合理铝合金成本上升
按3#锌合金材料一吨18500元测算3%的锌渣将造成成本费大约是555元。在制造中每降低1﹪的锌渣就相当于商品的产出率提升了1%,在铝压铸成本费上测算则是铝压铸的成本费降低了1%。
四、怎样恰当储存锌合金材料?
锌合金锭储放于湿冷、污浊的自然环境中,将促使锌渣提升,合理铝合金量少,锌合金压铸件产品品质也将降低,因此理应对储放锌合金锭的自然环境开展管理方法。
1、确保堆积区清理、干躁
2、应用前对锌合金材料开展取样检验(或按时检验)
五、在应用锌合金材料时应当留意哪一方面?(主要表现在下列3个层面)
1、溫度:提议溶炉溫度锌合金材料:415-430℃,厚壁件、繁杂件铝压铸溫度可用限制,但不必超出430℃,溶炉溫度愈高,渣量另外提高。
有工作经验的铝压铸公会从下列3层面用人眼观查熔液:
a、若刮渣后感觉熔液不太浓稠,也较清澈,起渣并不是迅速,表明溫度适合。
b、熔液过度浓稠,则表明溫度稍低。
c、刮渣后液位迅速泛出一层白霜,锌液泛红、起渣太快,表明溫度偏高,应立即调节。
2、操纵(能够从下列4个层面开展):
a、铝压铸机溶炉具体溫度与溶炉显示信息有偏差应按时应用手提式探温表对溶炉溫度开展检测。
b、有标准的中央政府熔炼炉,铝压铸机溶炉作保温炉,进而防止在锌锅中立即加锌锭熔融时导致大幅溫度转变。集中化冶炼能确保合金成分平稳。或是选用优秀的金属材料液全自动给料系统软件,可以长期保持的送料速率、铝合金液的溫度及锌锅液位高宽比。
c、假如是在锌锅中立即投料,提议将一次添加成条铝合金锭改成数次添加一小块铝合金锭,可降低因投料造成的溫度转变力度。
d、需要对锌合金锭事先加温解决。
3、附近专用工具:不容许应用铁制钳锅,不容许应用铁制实际操作专用工具触碰铝合金液,应当应用不锈钢勺子。(上二点关键是充分考虑含铁残渣在锌合金材料液之中有各个方面危害)
六、怎样降低锌渣?(主要表现在下列5个层面)
1、尽量防止锌锅中铝合金液的搅拌,一切方法的搅拌都是造成大量的铝合金液与气体中氧原子的触碰,进而产生大量的浮渣。
2、加温、提温要匀称,避免爆烧及部分超温,严控冶炼溫度,溫度越高,锌渣越大。
3、不必过度经常的扒渣。当熔化的铝合金曝露于气体中都是产生空气氧化,产生浮渣,保存炉面一层薄的浮渣有益于锅中液體不进一步空气氧化。
4、扒渣时,应用一个多孔结构(Ф6mm)盘形扒渣耙,轻轻地从浮渣下边刮得,尽量防止铝合金液搅拌,将刮出的渣风靡,扒渣耙在锌锅边轻轻地磕打,使金属材料流液回锌锅中。
5、操纵回回炉废料占比,回回炉废料不必超出30%。
附:锌合金压铸各关键原素功效及危害残渣
铝:提升金属材料液的流通性;减少对铁制原材料的腐蚀,例如鹅颈管、磨具和钳锅。
铜:提升铝合金的强度和抗压强度;改进铝合金的耐磨损特性;降低应力腐蚀;
镁:降低应力腐蚀;优化铝合金机构,进而提升铝合金的抗压强度;改进使铝合金的耐磨损特性;
危害残渣伤害
铁(Fe):铁是导致锌渣的关键原素;过多的铁与铝和锌会融合成正中间物质(Fe2Al5和FeAL3),减少铝的含水量;产生硬实的颗粒物,使表层打磨抛光艰难;不可超出0.10%铅(Pb)、锡(Sn)、铬(Cd):
造成应力腐蚀的关键原素,而应力腐蚀从而将引起商品电镀工艺出泡、开裂等;各原素含水量阀值:铅:不超出0.004%;锡:不超出0.002%;铬:不超出0.003%。
锌合金材料
XML 地图 | Sitemap 地图