压铸技术

压铸件表面不平整的原因

文章来源:誉格压铸时间:2019-10-29 点击:
在压铸件制做的全过程中,这些压铸件表层不整平的状况是怎样造成的,你所知?做为一名精密压铸制造行业的技术工程师,已见过五花八门的精密压铸个产品,今日,要为诸位客户详细介绍一种表层不整平的精密压铸个产品,关键为您解读这类表层不整平的压铸件表层是怎样产生的。造成精密压铸件表层不整平的缘故有二点:
第一、高精密压铸模具溫度不够
当高精密压铸模具溫度过低时,金属材料液水冷却的就太快,不匀称的水冷却,非常容易让精密压铸件表层出現不整平的状况。
第二、精密压铸模具抛光没搞好
高精密压铸模具本身没搞好打磨,表层平面度不足,那样最终精密压铸商品成型的那时候也会出現表层不整平的状况。
应对这种精密压铸件表层不整平的状况,关键从三个层面来解决精密压铸商品表层不整平的难题,分別以下:
1.看重精密压铸模具材料的挑选,铝压铸商品一般 一步成形,因而选定磨具,能够挺大水平减少商品常见故障的几率。
2.制做好高精密压铸模具以后,也要对磨具的金属表面处理工艺流程是不是做到了技术标准,一旦发觉难题,务必立即对磨具作出修剪,进而操纵精密压铸件表层不整平难题的产生。
3.压铸件生产制造全过程中,磨具的溫度管控务必有效,不能过高,也不能过低,进而加以控制锌合金压铸件难题的产生。
 
压铸件 表面不平整
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