压铸技术

铝合金压铸模具的注意要点

文章来源:誉格压铸时间:2019-09-19 点击:
铝压铸模具在操作过程中应特别注意以下几点:
1、模具冷却系统的运行。
在精确操作模具冷却水时,不仅延长了模具的运行寿命,而且提高了生产效率。
在生产中,人们往往忽视其重要性,工人也省去了麻烦,有些公司没有冷却管,有些公司不需要冷却水来节省在定制模具时的成本。
这是一个艰难的结果。
模具材料一般是专用模具钢通过各种加工生产的,良好的模具钢也有其操作的局限性,例如温度。
在模具的运行状态下,当模具温度过高时,很容易在型芯表面发生过早的龟裂,在模具或2000型以上之前,可能会出现大面积。
模具,在产品中,模具温度过高,芯改变颜色,测量后达到400度以上,在这样的温度下脱模剂淬火,容易发生龟裂,产品也很容易变形,可以划伤。
出现,如债券。
使用模具冷却水时,可以大大减少脱模剂的操作,使工人不再使用脱模剂来降低模具的温度。
其优点是有效延长模具寿命,节省压铸加工周期,提高产品质量,减少粘性、拉伤和粘铝,从而减少脱模剂的操作。
由于模具温度过热,顶部拉杆和型芯的损耗也减少了。
2、模具在开始生产过程中必须预热模具,防止龟裂发生,突然遇到冷模具中热金属液,复杂模具可以使用燃烧器、液化气、良好的模型温度机条件。
相对简单的模具可以在慢压机中预热。
3、如果模具配备中子控制,请注意,压模机和模具之间的信号线有接缝,原因明显,每天,很难避免水粘附在信号线上。
或者,接头的绷带很容易撕裂,然后导致与机床的短连接,如果信号错误,如果轻,报警自动停止机将延迟时间,重量会干扰信号,并打破模具。
造成不必要的损失。
请注意,行程开关防水。
压铸模具 铝合金压铸 注意要点
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