压铸技术

压铸模具的真空热处理技术走势

文章来源:誉格压铸时间:2019-04-29 点击:
模具的生产精度: 不均匀的连接努力无纺布, 残余应力的大小不均匀和热情的处理成型加工的热情加工的模具, 联合努力, 导致变形在模具使用过去, 降低模具的精度, 从而放弃浪费。
强模具: 热情的加工工艺预约完美的配方, 不热情的操作风机加工, 或者, 热情的加工设备的丑陋不牢固, 模具加工的强度强 (硬度) 是不图集规划的要求。
 
模具工作寿命: 加入无纺布造词的热情加工, 如 Tres 晶体颗粒度的年限相关值、模具粘性等性能损失、冷热情疲劳性能、耐磨性、模具工作寿命等模具的影响阴影。
 
模具成本: 由于模具生产过程的中期阶, 或在最预期的阶段阶, 被热情的处理撕裂, 变形超差和性能, 模具在许多情况下是放弃的, 它继续被使用的行程, 它是有可能延长工程时间, 提高模具成本。
 
热情的加工技术任用是非常连续的质量的模具, 它提高了共同由过去的困境, 在促进现代化的这两种技术的任命。 近年来, 国家模具热情加工技术的快速发展是一种预固化技术预约的强技术预约和模具材料的真空热情处理技术的任命、模具表面。
 
1、真空热处理技术的模具预约
 
真空热情处理技术是近年来发展起来的一种新型的热情处理技术, 它的特点是热衷于模具制造, 例如抗氧化和卡拉 ok 的排名, 或感觉不真空, 消除呼吸, 肠道和增加氢脆材料 (零件) 的可塑性, 疲劳的强度。 真空的延迟热情, 如元件内外温差小等因素, 决定了零件的小变形是由真空热情处理工艺处理的。
 
根据冷却介质为骰子、真空放、真空油冷放、真空空气冷却、真空水冷, 可与鸟类分钟真空玻璃盐等温放。 模具真空的主要用途是真空油冷却、真空气体冷却和真空淬火。 为了保持更好的, 因为真空热情的性能如模具, 选择和创建冷却剂和冷却过程是非常重要的, 而模具淬火过程主要是硅油冷却和空气冷却。
 
模具工作表面经过热情的处理, 真空淬火尽可能通过淬火, 特别是真空注塑件 (模具), 可以连续提高机械性能的表面质量。 疲劳性能、表面光亮度、耐腐蚀性等。
 
计算机仿真技术的开发和应用的热情过程 (包括本组织的模拟和性能预测技术), 可以对该类型的智能进行热情处理。 少量的模具奥博 (和单一项目), 多产品种类的特点, 以及对热情加工性能的需求和特点的非使用产品, 需要智能加工的模具。 表面智能化, 清晰的类型结构、材料、热情的加工性能要求, 计算机模拟模具应用过程领域, 管力放置温度分布; 模具冷却的温度过去, 计算机模拟过去的分布和应力的变化; 模拟热情和冷却过程; 创建淬火工艺; 热处理设备的自动控制技术。 在工业化国家海外
 
流行的淬火方面, 如真空高压美国、日本, 已经在这一领域发展了技术, 目标主要是一种类型。
压铸模具 真空热处理技术
XML 地图 | Sitemap 地图