压铸技术

真空压铸的作用和特点

文章来源:誉格压铸时间:2019-04-23 点击:
真空压铸的作用。
1、有效减少铸件的孔隙缺陷, 提高铸件的密度。
2、减少铸件表面的毛孔, 提高铸件表面的质量。
3个 优化成型腔内金属液体的流动, 提高复杂结构压铸的生产合格率和质量。
4、提高铸件的焊接性能。
5、提高铸件的热处理性能。
6、通过获得良好的技术要求和铸件的物理性能来生产安全的产品。
7、有效降低压力, 延长压机和模具寿命。
压铸真空系统的特点。
1、作为普通压铸的基础, 铝、锌、铜, 可用于镁等合金压铸。
2、配备大流量、高真空泵和大真空罐, 确保模具腔的极限真空。
3、真空截止阀采用原有的工艺, 配备了直径为奥多里的真空管, 确保模具腔在很短的时间内获得极高的真空度。
4、系统可靠、坚固、高效、操作方便。
维护简单。
压铸真空系统的原始技术。
5、分离式反向控制阀系统结构, 有效去除金属废渣对阀体的影响, 显著提高功能阀的可靠性, 并显著提高排气横截面面积 (最小排气横截面面积 244 mm), 大大提高排气速度。
6、通过刮掉阀芯, 有效去除阀芯活动间隙中的金属浪费, 确保阀芯灵活移动。
7、确保阀体泄漏的内部循环系统是有效润滑、冷却、清洗阀体长期稳定运行。
8、阀体的流量矢量控制功能, 使 seki 阀更加灵敏、快速。
9、辅助功能阀门结构, 在调试阶段, 有效防止气体通道堵塞。
10、选择冲击气道清洗渣的作用, 在全摩西, 进一步彻底彻底的气道清洗渣。
真空压铸
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