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现代压铸模具工业发展的趋势

文章来源:誉格压铸时间:2019-04-27 点击:
模具与传统型号不同, 不仅造型和建设词很好, 技术预约的要求也比较高, 在传统的模具成型方法中, 显然是由。 整个工业生产发展的特点是产品种类多, 更新快, 现在市场竞争激烈。 为了在城市的短时, 对高精度、低成本的需求是以下趋势。
 
更高的模具精度
十年前, 精度类型一般为 5μm, 但现在为2-3 微米, 1 微米精度的类型很快就会释放。 由于零件的小型化和精度的提高, 一些模具加工精度要求在1μm 以内, 需要开发超精密加工。
 
越来越大的模具尺寸
这是由于在模具中成型的零件数量不断增加, 而高奥博主阀 (目前的梯度-杰是几百个)。
 
热流路径技术的推广与应用
模具的模具, 热情的流动技术任命, 提高了原始的 aobo 效率和系统的质量, 并能极大地保留控制产品的原材料。 因此, 热情流动技术的应用预约是非常清楚的, 效果是非常清楚的80% 奥博, 超过50% 的骰子, 超过50% 的模具是由安定器热情的塑料模型的塑料模型在早期开发中比较的国外的比例。 热流路径用于日本的生产, 利用率为20% 至30%。
 
进一步开发复杂类型
除了压模零件外, 还有一种多功能类型负责多压力 Siri、螺纹、螺柱和锁紧致连接工作。 多桌旅行奥博不是一个单一的组成部分, 可以显著缩短 Siri 的原奥博和联合努力站在期间的产品, 即使在一个地段的一部分, 模具材料的性能需求也在不断增加。
 
有越来越多的高享受护理模具。
一种是汽车、飞线台和精密机械的纳米尺寸 (μm) 精密加工; 另一种是用于生产磁盘和磁鼓的 Eiron 级 (0.01μm) 精密加工。 第三是用于超精密电子设备的毫米级 (0.001μm) 精密加工。
 
进一步增加气体挡土墙模型和高压注塑模具
随着塑料成型工艺的改进和发展, 为了提高注塑成型的质量, 还开发了流行的基辅型和高压注塑成型型。
 
提高模具的百分比
随着塑料材料性能的提高, 衬套集钢增加了塑料用型的比例, 衬套集生成树的工艺进一步加快。
 
加压型和粉末烘焙熔炼型
在汽车和轻量化产品中, 汽车和电动办公桌等产品有铝制钢、非全密度成型、高分子材料、全件建筑材料、陶瓷、硬质合金材料的成型和加工。 对于新材料的骰子, 生产过程中通过改变产品的结构和性能发生了根本性的变化, 液体 (半固态台阶) 压机类型和粉面包机。 这些模具的制造精度很高。
 
广泛应用模具标准
模具的应用达到了目标, 模具达到了目标相关部件, 给模具生产周期提供了阴影影响杆, 也提高了模具的质量, 可以降低模具生产成本。
 
大型开发速度模具制造
它现在是一个多品种的小批量生产时代。 另一方面, 虽然产品的使用周期缩短, 但由于品种更新较快, 要求模具生产周期越短, 模具生产周期越短。 成型类型由于时间还早, 越来越受到人们的关注。
压铸模具工业 发展趋势
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